磷酸铁锂是一种新型的锂离子电池电极材料。有放电容量大、价格低廉、无毒、不造成环境污染等特点。而，在大规模生产过程中不可避免地会产生废水，对环境造成严重污染。锂电池的使用寿命一般为3~5年，对其中钴、镍、锂等稀有金属进行有效的回收利用，逐渐成为国内外研究的热点，而多种工艺设备的结合使用以及正极材料的直接再生将成为未来锂电池处理的发展趋势，以低能耗、低污染、易操作为特点的蒸发结晶复合处理技术已成为未来发展的主要方向，新能源电池废水蒸发结晶器应运而生，嘉佳环保推荐采用蒸发器组合工艺对新能源汽车电池废水进行处理。

   一、新能源电池废水的特点

  新能源电池废水是铅酸蓄电池生产过程中产生的含铅重金属废水，涂层工艺、化学形成工艺和电池清洗工艺。同时，在锂电池、太阳能电池等领域，会出现重金属污水、酸碱污水、高氮、高磷污水等。新能源汽车的制造过程中也会产生一些废水，如涂装前车身工件表面预处理的脱脂水洗水、磷化液冲洗废水、电泳废水、面漆废水、生活污水等。新能源电池废水具有高浓度、低pH、高COD、高温、高杂质离子（铁、锰、镁、钙、硅等）等特点。新能源电池废水的零放电处理存在两个技术难点。一是预处理工艺选择困难，氢氧化镁难以沉淀，传统的预处理工艺效果不佳，影响系统正常运行。二是钙、镁、铁、锰、硅、等离子体易结垢，影响反渗透膜的使用寿命。

  二、嘉佳环保锂电池废水的技术路线

  新能源锂电池废水处理方法包括：物理化学处理法、电凝聚法和反渗透法。对于新能源行业中锂电池废水处理量大、环保标准高、特殊金属回收要求高的领域，嘉佳环保根据其特点和行业需求，推荐采用新能源电池废水、锂电池废水、铅酸电池废水。“前处理+蒸发结晶+后处理”，蒸发结晶工艺可分为多效蒸发结晶工艺和MVR蒸发结晶工艺。将母液与洗水分开处理，先除铁、除锰、除镁、除钙，洗水先用预浓RO膜浓缩至35g/L盐浓度，再和母液处理后的废水混合送入一次、二次膜浓缩系统浓缩到160g/L的硫酸盐浓度，再进行多效蒸发浓缩或MVR蒸发结晶工艺，一次、二次膜浓缩系统产水进入中间R0系统脱盐，与预浓RO产水与蒸发冷凝水混合通过淡化RO净化，达到产水回用标准。

  三、蒸发结晶工艺的选择

  针对不同物料特性所选用的蒸发结晶工艺略有不同。嘉佳环保MVR蒸发器在处理新能源锂电池废水时一般涉及两个方面：

1. 锂电池原材料生产过程中产生的废水蒸发结晶：主要用于锂电池原材料生产过程中的硫酸锰、硫酸钴，硫酸锂、硫酸镍、硫酸锌、氢氧化锂、碳酸锂、氯化钴、氯化锂等锂电池原材料生产过程中的蒸发、浓缩、结晶、和干燥等。

2. 新能源电池工业废水处理：产品生产废水的零排放处理，如三元材料（前驱体）、磷酸铁锂、铜箔等生产过程中产生的各类废水，包括氯化铵、硫酸铵；氯化钠、硫酸钠等高盐废水的处理。